小型高压反应釜

小型高压反应釜特点及参数

小型高压反应釜

结构与性能
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

 1,不锈钢反应釜的材料与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造，符合GMP标准。

 2,不锈钢反应釜的配件

 ◆搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等

 ◆密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；

 ◆接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生；

 ◆无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等

操作规程：

 一、不锈钢反应釜开车前

 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

 2、检查水、电、气是否符合安全要求。

 二、不锈钢反应釜开车中

 1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。　

 2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。　

 3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。　

 　4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。　

 5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。　

 6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。　

 7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。

三、不锈钢反应釜停车后

1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。　

2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。　

      3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
高压反应釜维修和保养：　
       使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。

保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。 反应釜是化工行业*的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用福世蓝高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→*清洗→福世蓝涂底层修补剂→福世蓝涂面层修补剂→固化→使用。
   20L高压反应釜实验室高温高压反应釜主要特点采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能*解决搅拌存在的泄露问题，使整个介质和搅拌部件*处于密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力*的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化等反应的无泄露反应设备。

实验室高压 反应釜技术指标