CJF型高压反应釜爆炸的原因有哪些，应该如何处理？

更新时间：2021-06-17 点击次数：1487次

　　CJF型高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的实用性。

　　爆炸原因及处理方法

　　1、CJF型高压反应釜中带进机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。

　　处理方法：注意检修时不要掉进机械杂质。

　　2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸，通常应不大于1ppm。

　　处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。

　　3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。

　　处理方法:提高检修质量和备件质量。

　　4、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。

　　处理方法:严格检查备件质量，提高检修质量。

　　5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。

　　处理方法:严格控制催化剂用量，加料应均匀。

　　6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。

　　处理方法：在反应釜的使用过程中，必须严格按照操作手册进行操作，选择正确仪器及催化剂，反应进行中必须有人时刻观察各种仪表指数，保证CJF型高压反应釜正常运行。